Литье металла с помощью 3д печати

 

Sylatech - это инновационная компания, которая использует 3D-принтеры Ultimaker для ускорения процесса быстрого прототипирования. Sylatech предлагает услуги по обработке с ЧПУ, производству в сфере радиочастот и микроволн, а также литье по выжегаемым моделям. Они работают уже более 53 лет и имеют клиентов в аэрокосмической, космической, оборонной, медицинской, автомобильной и строительной сферах.

Sylatech использует 3D-печать как часть процесса литья по выжегаемым моделям. До использования 3D-принтеров Ultimaker клиентам приходилось напрямую инвестировать в изготовление оснастки, необходимого для создания своего конкретного дизайна в металле. Однако, если их металлическая часть нуждается в модификациях, это может стать трудоемким и дорогостоящим дополнением к процессу. Используя Ultimaker, прототип можно доработать, прежде чем инвестировать в оснастку для больших объемов производства, сократив риск таких изменений.

Ускорение процесса прототипирования


С 3D-принтерами Ultimaker Sylatech может создать 3д напечатанную модель по дизайну клиента за считанные дни. Затем она используется непосредственно для создания прототипа из  металла. Когда изменения необходимы для дизайна, единственной дополнительной стоимостью является 3D-печать обновленного дизайна.

3D-печатная деталь, изготовленная из PLA, уже дает точный прототип перед созданием единственной металлической детали. Когда 3D-печать будет одобрена, металлическая деталь может быть создана. Используя Ultimaker, инженеры-разработчики могут получать металлические прототип своего дизайна всего за пять дней.

От 3D-печати до металлической детали


Во-первых, трехмерная печатная модель приклеивается к восковой раме - системе литников. Когда вся часть содержит несколько объектов, все они могут быть приклеены к восковой рамке, когда ее размер позволяет. Восковую раму помещают в контейнер, который затем заполняют керамическим раствором, называемым суспензией. Когда контейнер помещается в печь, суспензия затвердеет, и 3D-модель из PLA полностью сгорит. Это создает форму, в которую вливается расплавленный металл.

3д печать прикреплена к восковой раме


Когда металл внутри остывает, форма разламываеться. Металлическая часть является точной копией всех моделей внутри и оригинальной восковой рамы. Теперь модели можно вырезать из рамы и сгладить путем шлифования. Теперь металлическая часть готова к тестированию.

Экономия на стоимости и времени разработкиТрехмерный печатный и металлический прототип

Отливка металла в формы                                                    Трехмерный печатный и металлический прототип

Экономия на стоимости и времени разработки


Чтобы создать модель из воска, Sylatech должен создать специальную оснастку. Обычно проект, использующий этот метод, займет пять недель, чтобы разработать первый металлический прототип. При изменении прототипа, когда требуется модификация, стоимость оснастки составляет около 900 долларов за каждую корректировку. Однако, когда используется Ultimaker, печать нового дизайна стоит всего около 10 долларов штуку. Как правило, 30% конструкций требуют изменений после первого прототипа. Использование Ultimaker для создания металлического прототипа, минимизирует шанс модификации литьевой оснастки. Таким образом, это может не только сохранить кучу времени, но и избавить от лишних затрат.

"Использование 3D-печати явно изменило способ ведения бизнеса. И мы продолжим использовать 3D-печать и Ultimaker для предоставления преимуществ наших клиентов."

3Д напечатаный прототип и полностью собранная окончательная модель

Использование Ultimaker в Sylatech
Sylatech начал использовать 3D-принтеры с Ultimaker 2+. Использование принтера дало отличные результаты с самого начала. Они скидывают 3д модель в робочее пространство  Ultimaker Cura, и почти мгновенно их файлы готовы стать точной 3D-печатью. После успеха использования Ultimaker 2+, Sylatech инвестировал в Ultimaker 3. Водорастворимый материал PVA позволяет Sylatech печатать любые дихзайны своих заказчиков, которые они смогли придумать.

Помимо печати прототипов для заказчиков, Sylatech также использует свои 3D-принтеры для различных приспособлений, светильников и роботизированных компонентов. У них есть пара роботов, которые автоматизируют большую часть их процесса ЧПУ. Многие части этой роботизированной системы печатаются на своих 3D-принтерах Ultimaker.

Корпус электроники для робототехники от Sylatech              Пользовательские роботизированные пневматические детали от Sylatech


Sylatech - отличный пример того, как использование Ultimaker в качестве инструмента может принести пользу всей компании. Они успешно оптимизировали процесс инвестирования и использования 3D-принтеров, чтобы помочь другим улучшениям в их рабочем процессе. Но самое лучшее, что благодаря применению технологий Ultimaker от Sylatech клиенты получают выгоду от уменьшения затрат и получения конечной металлической детали, которую они берутв руки быстрее чем когда-либо.

Заказать обратный звонок

Оставить отзыв

Задать вопрос

Отправка заявки

Разместить заказ